中国风电“黑科技”:26兆瓦海上风电机组入围十大国之重器
2024年10月12日,东方电气风电股份有限公司成功下线了全球单机容量最大、叶轮直径最大的26兆瓦级全国产化海上风电机组,这一创举使我国的海上风电产业实现了从“跟跑”到“领跑”的重大转变。同时,该机组凭借其卓越的性能与创新技术,成功入围了“2024年度央企十大国之重器”的候选名单。这不仅是对东方电气持续研发和创造新兴事物的能力的认可,也标志着我国在可再次生产的能源领域的自主技术实力正在不断增强。
这款26兆瓦级海上风电机组的核心在于其众多的“黑科技”应用,包括自主研发的双驱电动变桨控制管理系统和高效变流器等。首先,机组的变桨控制管理系统是行业内首个搭载锂离子超级电容后备电源的全国产化集成方案,能快速灵活地调整叶片角度,以最佳的姿态捕捉风能。这一系统不仅成功解决了同轴双电机的精准协调问题,还实现了自主变桨“0”的突破,获得了全国青年职业技能大赛金奖,体现了其技术的先进性和实时响应能力。
在机组的主控制管理系统方面,由东方电气和其子公司东方自控联合设计开发,采用了全国产的核心器件,结合了现代化的信号采集和智能故障诊断算法。这一系统具有非常出色的容错能力,确保在极端天气特征情况下的高可靠性。通过智能控制策略,系统能持续优化运行,提升发电效率,确保机组的经济效益。
此外,26兆瓦级全功率变流器被誉为全球功率最大的海上风电变流器,首次引入1350Vac的电压等级,明显提升了设备的功率密度。其独特的四条独立支路并联设计,让变流器在出现故障时能自动识别问题并保持最大25%、50%、75%的发电能力,有实际效果的减少了因设备故障造成的发电损失。这一设计的创新,充分展示了中国风电设备在技术上的突破和自主研发的决心。
在发电机组的耐用性方面,机舱变压器则以其卓越的性能和环保设计而受到关注。其采用高温绝缘液和半混合绝缘系统,确保无论在极端天气条件下,设备均能持久稳定运作。氮气罐保护系统有效隔绝了绝缘液与空气,极大提高了设备的安全性与可靠性。从总的来看,这款海上风电机组展现了中国在风电技术领域的强大实力和未来发展潜力。
面向未来,东方电气继续加大对自主可控技术的研发投入,希望在全球清洁能源转型和气候平均状态随时间的变化的大背景下,推动我们国家可再次生产的能源产业的逐步发展。此次26兆瓦级海上风电机组的成功下线,不仅是对技术创新成果的认可,更是国家在全球能源竞争中坚实一步的标志。我们期待在不久的将来,看到更多的“黑科技”结晶为中国的可再次生产的能源事业贡献力量。
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